Поверка, калибровка, аттестация
Компания "МЕТРИКОН" выполняет услуги по комплексной организации поверке, калибровке и аттестации средств измерений и испытательного оборудования.
Существует ряд измерений, которые можно проводить только средствами измерений (СИ), прошедшими поверку (ст. 1 ФЗ 102). Для того, чтобы эти СИ могли пройти поверку, они должны пройти утверждение типа. В ходе утверждения типа утверждается документ, который называется "Методика поверки", и поверку можно производить только в соответствии с этим документом.
Для тех измерений, которые не входят в ст. 1 ФЗ 102, можно проводить калибровку, а можно и поверку, если эти СИ прошли утверждение типа. Калибровку проводят по методике, разработанной тем, кто использует СИ, и никаких законодательных ограничений на её разработку нет.
ПОВЕРКА - это комплекс процедур направленных на выявление соответствия заданным параметрам в методике поверки. Если выявленные метрологические характеристики средства измерения соответствуют установленным в методике поверки, средство измерения признаётся пригодным, выписывается свидетельство о поверке. Если выявленные метрологические характеристики средства измерения не соответствуют - выписывается извещение о непригодности. В случае извещения о непригодности, после устранения неисправности СИ можно вновь передать на процедуру прохождения поверки (поверка после ремонта считается первичной).
КАЛИБРОВКА - это комплекс процедур направленных на выявление действительных метрологических характеристик средства измерения. На уровне своей организации каждый управленец самостоятельно определяет, подходит ли СИ для дальнейшего использования.
Документа, который регламентирует процедуру калибровки, не существует. Поэтому калибровка проводится в соответствии с:
- методологической документацией заказчика;
- документацией, регламентирующей внутреннюю деятельность организации;
- документацией с региональными и государственными стандартами процедуры калибровки;
- другими методиками.
АТТЕСТАЦИЯ - определение нормированных точностных характеристик испытательного оборудования, их соответствия требованиям нормативных документов и установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
Первичная аттестация заключается в экспертизе эксплуатационной документации, экспериментальном определении характеристик (воспроизведения условий испытаний и, при наличии, контроля параметров испытываемой продукции) испытательного оборудования и правильности работы программного обеспечения мспытательного оборудования с целью подтверждения пригодности его использования в соответствии с эксплуатационной документацией с учетом при необходимости конкретной методики испытаний.
В процессе эксплуатации испытательное оборудование подлежит периодической аттестации. Перечень характеристик испытательного оборудования в виде перечня пунктов программы аттестации и методики аттестации, которые выполняются при проведении периодической аттестации, а также интервалы времени проведения периодической аттестации определяются по результатам первичной аттестации.
